在攻堅克難中追求卓越

——記“陜西省國資委科技創新標兵”金鉬集團技術中心教授級高工馮鵬發

2006年，在取得清華大學材料科學與工程專業博士學位后，馮鵬發放棄難得的留校機會，懷著對家鄉這片熱土的深深眷戀，義無返顧地回到陜西——他之前工作過的金堆城鉬業集團有限公司。在材料科學領域10余年的不懈探索中，他以提高企業核心競爭力、謀求可持續發展為己任，潛心致力于難熔金屬——鉬的生產技術和工程應用研究，攻克了一道道科研難題，在追求卓越的道路上奮發進取。今年國慶節前，馮鵬發榮獲“陜西省國資委科技創新標兵”榮譽稱號。

實現鉬金屬合金化過程的綠色制備是金鉬人多年的夙愿。在新型鉬合金化技術研究及產業化研究中，馮鵬發和他的研究團隊在分析固-液摻雜工藝污染發生機制的基礎上，開展了氮氧化物氣體治理技術可行性研究、新型納米摻雜技術開發實驗、納米粉體離散穩定性和摻雜元素微觀均勻性檢測方法研究、納米摻雜鉬合金強韌化機制分析與工藝適應性研究、新型鉬合金化技術產業化應用關鍵技術與裝備研究等數項研究，在進行了上百次實驗之后，終于成功開發出一種新型鉬合金納米噴霧摻雜技術，不但實現了鉬合金的清潔生產，而且實現了摻雜元素的納米化均勻彌散，在保證強度的前提下，材料塑性提高20%以上，有效提高了鉬合金的綜合力學性能。目前，該技術成果已經在金屬分公司投入穩定運行。同時，項目開發的介質中納米粉體離散穩定性和鉬合金粉摻雜元素微觀均勻性的EDS快速檢測方法，為評判納米粒子在水劑中的離散狀態和難熔金屬的合金化狀態提供了有效便捷的檢測手段。該項目榮獲中國有色金屬工業科學技術一等獎和陜西省科學技術獎二等獎。

“延伸鉬產業鏈，實現企業的可持續發展”是科研人員的使命擔當，也是馮鵬發經常思考的問題。為此，他將研究視線投入到鉬異型系列結構件產品規劃及產品開發中。通過對行業協會報告、年報、論文、企業網頁等資料的全面檢索，分析調研了鉬異型產品的種類、性能要求、加工方法、工藝流程、設備配置、應用領域和市場等情況，形成《鉬及鉬合金異型結構產品生產線規劃——產品規劃》和《鉬及鉬合金異型結構產品生產線規劃——設備及其附屬設施配置規劃》，為企業延伸鉬產業鏈的決策和布局提供了堅實可靠的科學依據。該項目獲陜西有色金屬控股集團有限責任公司科學技術獎二等獎。

做好新產品開發，是企業轉型發展的重要支撐。由他主持的藍寶石用鉬坩堝旋壓成形技術研究及工業應用項目，以開發藍寶石單晶結晶用旋壓鉬坩堝為目標，在調試成功某型加熱型強力旋壓機的基礎上，設計制造了動力供給系統、冷卻系統、丙烷/氧氣管路、粉塵收集系統等10類附屬設施與工裝，攻克了模具、鉬板機械處理、鉬板定位等9大類技術難題，開發出具有完全自主知識產權的鉬金屬剪切-流動復合熱態旋壓技術，掌握了膠套模具、鋼護套、壓制、燒結、等全部19道工序的技術細節，成功制備出Ø6吋、Ø15吋、Ø17吋直邊、Ø17吋翻遍、Ø20吋等五大類旋壓鉬坩堝樣品，并實現了小批量生產。

與此同時，他還進行了鉬異型件粉末冶金-軋制-沖壓、粉末冶金-鍛造-機械加工兩大類加工方法的研究，并根據市場需求開發出3種規格沖壓舟、6種規格鉚接舟、鉬攪拌器共11種鉬異型件高附加值產品，為企業創造了可觀的經濟效益。

由他主持完成的國家863課題——《高強度高成形性鉬合金絲制備及產業化》項目，針對傳統鉬合金絲存在的力學性能、抗電蝕性能、表面質量等三方面的問題，從材料設計、粉末冶金工藝、變形工藝以及各個工藝環節的相互適應性、鉬金屬強韌化機制和耐蝕性機制等諸多方面進行系統研究，開發出四種具有完全自主知識產權的高強韌性鉬合金絲的成分及其制備工藝，確定了鉬合金燒結過程的多個關鍵溫度點及其功能，為有針對性地獲得燒結工藝和鉬合金組織，以及鉬合金絲的抗電蝕性提升，提供了可靠的理論依據。該項目獲陜西有色金屬控股集團有限責任公司科學技術獎一等獎。

在科學研究的道路上，馮鵬發一步一個腳印，步伐穩健。近年來，他主持國家重點研發計劃等國家級科研項目4項，省部級科研項目3項，開發出拉深鉬舟、旋壓鉬坩堝等近10種鉬及鉬合金異型結構產品以及新型納米噴霧摻雜工藝等新技術5項，發表學術論文46篇，授權國家發明專利9項、實用新型專利7項，制（修）定國家/行業標準3項、合著出版學術專著1本。

為了順利完成承擔的科研項目，馮鵬發多年來一直堅持“六天工作制”，大部分休息時間都是在實驗室度過的。在一個又一個科研項目的攻關中，馮鵬發已經習慣了在苦思冥想的煎熬之后，于茅塞頓開的驚喜中，收獲一份屬于自己的心靈的充盈。