今年以來，金堆城鉬業集團有限公司堅持穩字當頭、穩中求進，不斷優化生產組織，強力提升管理水平，持續推進改革創新，在高質量發展上取得了新進展。上半年，產品工業總產值同比提高39.55%，主要產品產量同比大幅提升。其中，鉬精礦、焙燒鉬精礦、鉬鐵產量同比分別增長15.87%、7.82%和12.67%，高純三氧化鉬、鉬粉和鉬板材產量同比分別增長20.95%、25.63%和57.02%，精釩產量同比增長21.01%。
生產指標節節攀升
金鉬集團通過搶抓市場機遇，緊盯生產任務目標，強化生產過程控制等，生產技術指標不斷攀升。
在鉬采選板塊領域，金鉬集團礦山分公司通過進行滿負荷組織生產，加大了采區北幫剝離，調高了剝采比計劃，提高了爆破余量，為主汛期到來做好了礦石的供應儲備。該公司通過加強工藝技術管理，控制碎礦粒度和磨礦濃細度，有效地提高了回收率和產品產量；以TPM點檢定修管理為主導，規范各項設備管理業務流程，完成計劃檢修179臺次，固定資產大修理項目20項，設備更新、新增項目37項、技改項目5項；建立基礎管理工作機制，有效地推進了9個精益對標項目的實施，確保了生產工藝的平穩運行。上半年，礦石采剝總量完成計劃的106.26%，鉬精礦、鐵精礦和銅精礦分別完成計劃的108.55%、122.10%和131.42%。
在鉬化工板塊領域，金鉬集團化學分公司全面打響了“增產超產”攻堅戰，通過搶抓價格高位有利時機，精準研判調整生產方案等，努力實現了有限資源的最大化利用，主產品鉬酸銨、高純三氧化鉬產量同比分別增長9.7%和21%。其中，鉬酸銨連續5個月超額完成備發貨計劃量。另外，通過精細管控等措施，金鉬集團多項技術指標創新高，高純三氧化鉬一次檢驗合格率累計均值96.04%，同比增長3.55%；二硫化鉬一次成品率累計均值96.18%，同比增長35.12%，創歷史新高；鉬酸銨、高純三氧化鉬、二硫化鉬單位加工成本同比分別下降17%、17%和40%，累計加工總成本同比減少1155萬元。上半年，化學分公司實現利潤總額1781萬元。
在鉬金屬深加工板塊領域，金鉬集團金屬分公司面對疫情及市場行情波動較大等挑戰，積極協調原料、聯系客戶，按照以銷定產的原則，及時精準調整生產訂單，確保了客戶產品按時交付。通過轉變營銷思路，科學研判市場，采取多種營銷方式搶占市場波段，做大產值，金屬產品總銷量同比增長20.42%。其中，鉬粉、鉬制品上半年分別完成訂單計劃量100.89%和143.59%，較去年同期分別增長48.29%和16.5%。鉬粉、鉬制品、鉬桿累計單位加工成本同比下降13%、19%和21%。
在釩板塊領域，金鉬集團五洲礦業上半年采運礦量完成了年計劃的58%，處理釩礦石完成了年計劃的55%，生產精釩完成了年計劃的59%，加工生產粉釩完成了年計劃的64%，生產氮化釩完成了年計劃的56%。
加快推進項目建設被列為陜西省有色金屬集團高質量項目的金鉬集團全釩液流電池項目，具有選址自由、儲能規模大、可快速充放電、電池壽命長等安全環保優點，是具有商業化前景的儲能電池之一。
為加快推進全釩液流電池項目建設，金鉬集團成立了全釩液流電池研發中心，目前，正在建設的電解液生產線，年產五氧化二釩電解液1萬立方米；電堆中試生產線，年產電堆200兆瓦。項目建成后，金鉬集團將根據市場需要推出釩儲能電站一體化產品。同時，全釩液流電池研發中心將利用金堆城的釩資源和產能優勢，結合釩電池技術延伸產品產業鏈，培育新的利潤增長點，搶占全釩液流電池及新型儲能行業發展制高點。
金堆城鉬礦總體采礦、選礦升級改造項目，是金堆城礦建礦以來最大的改造項目。為加快項目建設進度，金鉬集團成立了由公司黨委書記、董事長程方方任組長，總經理柳曉峰等任副組長的項目建設領導小組，負責項目建設的戰略規劃和決策部署。6月15日，金堆城鉬礦總體選礦升級改造項目通過了初步設計審查，為下一步開展施工圖設計奠定了基礎。據了解，該項目以建設設備大型化、智能化新型選礦廠為目標，通過淘汰原百花嶺選礦廠2.2萬噸/天生產線和三十畝地選礦廠8000噸/天生產線，新建3萬噸/天葵花園選礦廠，連同原百花嶺選礦廠1萬噸/天生產線，形成選礦規模4萬噸/天生產線。該項目采用SABC碎磨工藝，及“階段磨礦、選別、銅鉬混浮、粗尾選硫、硫尾選鐵、精尾選銅”浮選等工藝，可進行兩種品級鉬精礦生產的同時，使資源得到最大化綜合利用。
安全生產筑牢防線
安全生產，是企業可持續發展的堅實基礎和重要保障。
今年以來，金鉬集團建立健全安全生產責任制，創新實施專業包片督導工作機制，形成了作業活動清單和設備設施清單，及重大風險管控責任清單和管控措施清單。
在“安全生產月”中，金鉬集團圍繞 “遵守安全生產法，當好第一責任人”主題，開展了形式多樣的安全生產活動。通過開展“新安法知多少”答題活動，共計2879人參加答題；組織觀看安全生產警示教育片80多場次，開展“公開課、一線員工講安全”活動268場次，組織應急救援演練和知識技能培訓58場次；開展“反三違、除隱患、保平安”安全檢查活動，共查出隱患219條，對查出的問題，金鉬集團切實做到了整改“五到位”，并落實了隱患閉環管理。
通過開展豐富多樣的宣傳教育活動，為員工普及了安全知識，提高了全員安全意識。
科技創新激發動能
堅持創新驅動，促進成果轉化。金鉬集團緊緊圍繞解決生產工藝瓶頸問題和市場新品開發難題進行技術創新，激發了該企業高質量發展的新動能。
金鉬集團與中國科學院共同合作開發的離子液體法工業用氨吸收及循環利用綠色新技術，以低揮發性、高吸收性的離子液體為吸收劑，實現了對鉬化工含氨氣體進行吸收處理和氨資源回收利用。為從根本上解決氨的污染問題，金鉬集團通過配套相應設備，優化技術工藝等，建成了具有國際領先水平的世界首套鉬化工尾氣氨回收工業示范裝置，市場前景廣闊。
與此同時，針對國內TFT-LCD高端顯示屏及光伏電池用高純大尺寸鉬鈮、鉬鉭、鉬鈦及鉬鈉合金靶材的技術和產品空白，金鉬集團和西安交通大學共同完成了“高端顯示及光伏用高純大尺寸鉬及鉬合金靶材關鍵制備技術與應用”項目，從高純大尺寸鉬合金靶材關鍵制備工藝及性能控制方面進行技術攻關，突破了高純度鉬粉的純化及合金粉中Nb、Ta、Ti、Na等合金元素的均勻化分布技術、大單重鉬坯錠的均質化燒結技術、大尺寸鉬合金靶材的高致密高均勻形變加工技術等，形成了專有的大尺寸細晶均質鉬鈮、鉬鉭、鉬鈦及鉬鈉等鉬合金靶材制備技術體系，打破了國外對于大尺寸高純鉬合金制品的技術與產品壟斷。該項目榮獲“陜西省科技進步獎”二等獎。
金鉬集團“鉬金屬氧含量系列化學標準樣品試點”項目，成功入選國家標準管理委員會組織的第一批國家標準樣品試點項目，是陜西省唯一推薦并獲批的試點項目，項目建設期約兩年時間。據介紹，鉬金屬氧系列標準樣品研制完成后，不僅可以廣泛應用于行業產品檢測、氧分析儀器校準及氧元素仲裁分析等方面，還可以在航空航天熔煉、核電及電子集成電路等領域應用。同時，鉬金屬氧含量系列化學標準樣品制備的全套工藝、工裝技術研究及開發，也將為其他高熔點稀有金屬領域科研開發提供技術借鑒，為國內有色金屬行業高質量、高效益發展有效提供技術支撐。
（原文鏈接：https://paper.cnmn.com.cn/Content.aspx?id=173740&q=4725&v=6）