如何攻克產業重大技術難題?如何解決企業研發力不足、轉化難、效率低等問題?

今年以來，金鉬集團組建了四支“科學家+工程師”團隊，企業工程師和高校、科研機構研究人員擰成一股繩，把生產實踐中遇到的問題凝練成科學課題，牢牢把握問題導向、目標導向、結果導向，直面產業卡點、堵點，聯合進行針對性研究，通過理論+實踐的方式，加速推動創新成果落地轉化。其中，金鉬集團與西安建筑科技大學攜手開展的《低氧鉬粉產業化研究》，就是這樣一個生動有力的實踐。

強強聯合打造科技創新最佳拍檔

走進金屬分公司鉬粉分廠，產品運送叉車往返穿行，還原、篩分、包裝等生產環節秩序井然。短短幾個月的時間，新研發的低氧鉬粉已在此實現產業化，并根據訂單，陸續發往各地。

高品質鉬粉作為關鍵戰略材料之一，已廣泛應用在新型能源材料、先進半導體材料、顯示材料等戰新領域。低氧鉬粉能夠顯著提高鉬材料的導電性和熱穩定性，具有良好的可壓性和可加工性，市場年需求量劇增，備受學界關注和市場青睞。

金鉬集團原有鉬粉制備技術和設備工裝無法滿足低氧鉬粉的產業化需求，為攻克產業重大技術難題、加速推進科技成果轉化，金鉬集團積極落實陜西有色金屬集團“四支隊伍”人才建設要求，深入實踐“院所即我，我亦院所”合作研發新模式，成立以金鉬集團金屬分公司副總經理、高級工程師趙新瑞為首席工程師、西安建筑科技大學副校長王快社為首席科學家的“科學家+工程師”產業發展團隊，共同開展《低氧鉬粉產業化研究》項目。

王快社教授為首席科學家的高性能有色金屬材料制備與加工團隊，為陜西省“三秦學者”創新團隊，擁有教授、副教授17人，團隊擁有多項金屬粉末氧含量控制專利技術，在粉末生產和加工領域具有卓越的可靠性、穩定性。趙新瑞工程師帶領的高品質鉬粉生產團隊，擁有工程師9人，具有豐富的專業知識儲備、現場經驗以及強勁的實踐能力。雙方充分發揮校企各自優勢，激發創新思維，實現科技創新新突破，為低氧鉬粉的成功研發并產業化奠定了堅實基礎。

合力攻堅跑出科技成果轉化“加速度”

“鉬粉中氧的存在形式是怎樣的?”

“生產低氧鉬粉的全流程控制方法是什么?”

自今年年初項目開展以來，“科學家+工程師”團隊以突破低氧鉬粉“卡脖子”技術難題和產業化為總體研究目標，圍繞鉬粉氧含量關鍵影響因素、工藝技術、設備工裝優化、存儲流轉改造等關鍵技術展開深入研究。

首席科學家王快社教授帶領科學家團隊，運用先進的計算方法，對鉬粉中氧的存在形式、產業化鉬粉生產過程中氧含量可達到的理論最低值等進行精確模擬。并研究鉬粉氧含量的影響規律、不同鉬粉顆粒形貌對氧的吸附性作用機理等。同時開發鉬粉還原后表面氧脫的附新技術，為低氧鉬粉的量產提供強有力的理論支持。

首席工程師趙新瑞則帶領工程師團隊，負責低氧鉬粉相關生產試驗、工藝及流程優化、裝備的升級改造及研發等。項目團隊成員群策群力，堅持“材裝并進、高端綠色”“把實驗室搬到生產線上”，為加速低氧鉬粉產業化提供可靠保障。

“項目開展期間，我們的技術人員和科學家團隊每周一要進行一次碰頭，每月召開一次項目推進交流會，確保讓研究與實踐相結合，加快科研成果落地轉化?！壁w新瑞說。

“科學家+工程師”團隊充分發揮專業優勢，形成了多學科交叉的創新力量。

“如何嚴控還原過程的溫度、時間、氫氣流量、壓力以及溫差等，使粒度和氧含量達到有效平衡是項目研究的重點。我們加班加點，經過大量的實驗研究、數據分析，為企業提供了關鍵核心理論數據?！翱茖W家”團隊胡卜亮副教授告訴記者。

“我們在生產低氧鉬粉方面沒有成熟的經驗可借鑒，加上設備工裝技術不足，只能多走多看，四處取經。為徹底解決低氧鉬粉生產過程中的粉氣分離，團隊成員多次前往汽車制造企業以及修理廠，從汽車尾氣排放中獲得啟發;多次前往面粉廠就篩分、混料等環節如何屏蔽環境進行考察學習……”“工程師”團隊骨干成員弋社峰回憶說。

張強和劉歡是工程師團隊的兩名95后，負責項目全段工藝優化并參與裝備的研發和升級改造。據他們回憶，在前期的試驗階段，必須二十四小時有人值守，他們每天兩名技術員輪班，一干就是十二個小時，吃飯都是同事送到試驗現場。

也正是那段時間一次次的實驗，建立了大量珍貴的還原溫度、時間、流量等工藝參數，為后期低氧鉬粉的生產提供了有力支撐。

經過大家半年多的不懈努力，今年七月，鉬粉生產全流程氧含量控制關鍵技術終于得以攻克，低氧鉬粉研發成功并實現了量產，較預期提前了近兩年。

落地生“金” 打造新的經濟增長點

“我們生產出的低氧鉬粉，性能、指標都達國際領先水平，為我國半導體、平面顯示、電子封裝等戰略新興產業的發展提供了關鍵性原材料支持。”王快社教授表示。

隨著項目的產業化，截止目前共實現產值2700余萬元，預計至2026年產值可達1.35億元。

“低氧鉬粉的成功研發，不僅是公司在“國之重器”和高端產品領域的一項重大突破，還對后續TZM產品、鉬鈮合金產品、新型靶材產品的研發及產業化提供了重要支撐，促進了鉬產業鏈上下游協同發展，打造鉬產業經濟新增長點。”趙新瑞說。

據了解，該項目的關鍵核心裝備如二氧化鉬解聚裝備、鉬粉篩分—存儲—混料全流程惰性氣體保護裝備、球包密封等，全部為自主研發，具有自主知識產權，其中篩分一體化新型裝備還實現了首次市場銷售。

與此同時，項目研發的科技成果《高端電子產品用高品質鉬粉關鍵制備技術及應用》在陜西有色金屬集團第三屆科技大會上榮獲科技成果轉化一等獎，《一種利用惰性氣體保護生產低氧鉬粉的裝置》榮獲優秀專利獎……

立足科研實踐育才，近年來，金鉬集團全面、完整、準確貫徹新發展理念，圍繞陜西有色金屬集團“千百十一”高質量發展目標，按照延鏈、強鏈、補鏈要求，加快建設“四支隊伍”。把優秀科技人才凝聚培養與重大科研任務、行業重要需求、企業難點問題等有機結合，支持其在重大科研任務中“挑大梁”“當主角”，鼓勵其在攻克“卡脖子”技術中帶頭“揭榜掛帥”，實現優秀人才培養與重大項目攻關齊頭并進，為其茁壯成長提供深厚的實踐土壤。

未來，金鉬集團將繼續堅持創新驅動發展戰略，持續加大技術研發投入，運用好“科學家+工程師”模式機制，加快科技成果轉化，持續完善產業鏈建設，培育壯大戰新產業，發揮產業鏈的引領和示范效應，助力我國高端材料自主可控。

（原文鏈接：陜工網http://www.sxworker.com/e/wap/show.php?classid=13&id=192142

西北信息報社https://page.om.qq.com/page/O3Gl79yPpayhA9MdB5k4ngug0?ADTAG=tgi.wx.share.message

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