今年以來，面對復雜多變的市場形勢，陜西有色集團在全體職工中組織開展了“聚焦追趕超越、弘揚工匠精神、力促提質增效”主題勞動競賽活動，激發了全體職工主人翁意識、勞動熱情和創造活力，有效地降低了生產運營成本，提高了企業運行質量和經濟效益。
活動自年初開展以來，各單位積極響應，圍繞“提質量、降成本、增效益、保安全”等追趕超越工作中心，結合各自實際制定活動方案。方案嚴格遵守群眾性、量化性、指標性、提高性、激勵性、長效性六大原則，通過技術攻關、對標管理、創新工作室、評先樹優等方式，從不同角度、不同層面、不同形式，制定具體措施，落實目標責任，量化考核指標，迅速掀起了競賽熱潮。為了抓好落實，促進競賽活動扎實開展，集團工會不定期組織深入基層單位督促檢查，有效促進了企業生產經營工作，所屬單位、班組、車間都積極發揮各自優勢，將勞動競賽不斷推向新高度，取得了明顯效果。
——金鉬集團積極開展小改小革和技術創新，收到職工技術創新項目112項，51項獲得季度獎勵；開展了以“安全環保型、生產現場清潔型、任務指標標桿型、班組管理創新型、班組建設和諧型”為標準的“五型”班組長比創活動，共評選出18個優秀班組，產生9名“五型”班組長；按照有課題、有創客團隊、有場地、有經費、有考核的“五有”標準，啟動了工匠工作室建設，其中鄭敬軍工匠工作室《鉬反射隔熱屏新產品開發項目》技術攻關，已試制出樣品；鐘延明工匠工作室《平四管爐舊爐管修復使用》，修復爐管5根，降低了生產成本同時開展了師帶徒活動，在金屬分公司進行技術推廣應用。
——西北地礦集團717隊二里河鉛鋅礦結合實際、突出特色，開展競賽活動。其中，采區開展維修降成本、增效益勞動競賽，通過競賽考核鉗工班組保障設備運轉率，選廠開展成本預算“磨浮車間”小指標競賽活動，提高產品質量、控制生產成本，強化了廣大員工降本增效意識；金礦選冶廠開展“班組指標創優”勞動競賽，每月進行月度考核、評審、獎勵，有效地激發了全員的勞動積極性和創造活力。
——漢中鋅業對電鋅生產系統焙砂球磨、中浸延長流程、系統降鎂等技術改造，實現滿負荷生產，確保生產任務如期完成；同時在重點崗位推行信息化、自動化控制，關鍵環節引進機械手、機器人，實現機械化換人、信息化減人，提高現代化水平。
——寶鈦集團以主要生產單位為主體，組織開展立功競賽24項。其中，單項立功競賽5項，小型勞動競賽19項。各生產現場都懸掛勞動競賽標語橫幅，利用電子屏幕列出了競賽目標、要求。特別是6月份，圍繞“全面落實企業安全生產主體責任”，舉辦了反事故應急救援演練安全競賽，加強了對危險作業場所和生產作業現場的管理，有效防止了安全事故的發生。
——陜西鋅業完善了“縱橫聯網、上下聯通”競賽網絡，以企業、車間、班組為縱向架構，由生產、經營、財務、技術、行政后勤等部門橫向參與。其中，生產系統綜合回收、硫酸、凈化、熔鑄車間各項工作完成突出；技術系統發揮技改項目效能，脫氯項目較回轉窯尾氣脫硫項目和水分質分流及深度處理項目，取得較好的成績；經營系統及時調整鋅精礦、焙砂的采購比例，較上年同期多采購1萬噸金屬，實現增效2400萬元；財務系統完成應收賬款4621萬元，比計劃超額完成134萬元，存貨中原材料儲備較年初減少占用資金1億元，輔料備件減少1000萬元；后勤系統出臺工資總額管控辦法，較計劃節約405.5萬元，制定加強管理費用控制制度，實現增效311.2萬元。
——西勘院在無人機航測領域取得新突破，其高精度無人機航測系統在西安杜陵遺址生態公園成功進行了首飛演練。測繪航空攝影、無人飛行器航攝資質已通過省測繪局審批；曲江國際飯店開展最具“工匠精神”星級員工評選活動，進一步促進員工業務技能的提升。
——有色光電硅片事業部開展機加工序改造競賽，“油切”改“水切”后，設備噴淋通暢，提高了成品率，每年節約成本3萬余元；開展了“自制工裝”勞動競賽，自主設計操作便捷的上料工裝，提高了生產效率，節約資金約600多萬元；華山半導體綜合車間開展了工藝優化競賽，優化清洗工藝，節約40%原輔材料生產成本，合格片比率平均提高1.72個百分點，實現了用導向條代替樹脂條工藝，每月車間降低成本6萬余元。