在寶鈦集團展廳最顯眼的位置有一幅巨型照片，這是2016年6月舉辦的國家“十二五”科技創新成就展上，習近平總書記參觀由寶鈦牽頭研制的4500m深潛器載人球殼時的照片，總書記在現場感慨地說：“這上面的每一個螺絲釘都不容易！”無論是黨和國家領導人的肯定，還是收獲的一次次榮譽，都飽含著國家對寶鈦科技創新及中國鈦工業發展的鼓舞和期許。

蛟龍號載人潛水器作為我國第一艘深海載人潛水器，由我國自行設計、自主集成研制，是目前世界上下潛能力最深的作業型載人潛水器。

而載人艙球殼作為潛水器的最重要構件，球體單重超過4噸，壁厚達53毫米，內徑達到2.1米，是目前國內最大的全鈦合金構件。它的設計和制作質量是潛水器性能和機組人員安全的重要保證。鈦合金具有比強度高，在海水中能耐局部和均勻腐蝕的特性，是制作深海耐壓球體的極佳材料。因此，設計制作鈦合金載人球體是研制潛水器的關鍵內容。

作為國家863項目之一的4500米深潛器 TC4鈦合金載人球艙，是深潛器最核心的部件，自立項起就承載著國人太多的夢想與希望。而作為中國鈦工業基地、鈦行業領軍企業的寶鈦，更是深深懂得實現深海探測領域載人潛水器關鍵部位國產化的重大科技意義。

此項目的完成，不僅可使我國擺脫對發達國家的技術依賴，還提升國內鈦合金加工材料工藝技術和裝備制造水平，實現對深海資源的自主勘探、開發和利用，進而提升國家綜合實力。

鈦合金載人球艙項目從2012年立項開始到2015年研制完成。在制作過程中，寶鈦牽頭，聯合了中航工業第625所、哈爾濱工業大學等國家一流的企業、大學、研究所，舉全國之力完成了載人艙的研制任務。

不但是4500米深潛器鈦合金載人球艙，由寶鈦集團研制的真空蠕變校形爐等一系列令人矚目的成就成為新的寶鈦驕傲，許多專利技術屢獲殊榮，新品新工藝的研發填補空白、科研攻關解決技術難題、絕技絕竅不斷刷新成品率等，真正實現了科技成果向生產力的轉化，有力地促進了企業的轉型升級發展。

寶鈦集團近年來的快速發展，一個重要的原因就是始終堅持技術進步，不斷提升自主創新和自主研發能力。據了解，寶鈦集團先后參與制定、修訂的國標就超過80多項，制定的行業標準達到12項，并擁有多項國內唯一的具有自主知識產權的核心技術。寶鈦集團先后累計為我國國防軍工、尖端科技承擔了8000多項新材料試制生產任務，取得重大科技成果600多項。我國第一顆氫彈爆炸成功、第一艘核潛艇的勝利下水、第一顆軟著陸衛星順利返回地面、首次向太平洋海域成功發射運載火箭、“神舟”系列宇宙飛船、“嫦娥”工程、C919等重點項目工程都有寶鈦集團作出的重要貢獻。大力實施科技興企和人才強企戰略為寶鈦插上了開啟新征程騰飛的翅膀。

目前，寶鈦集團的鈦及其鈦合金加工材年生產量占全國鈦材生產總量的50%以上，鋯材生產量占全國生產量的70%以上，是中國鈦加工材和鋯加工材生產科研基地，也是當今世界上為數不多的以鈦為主的稀有金屬加工材專業化生產廠家，被譽為“中國鈦城”。

“惟創新者進，惟創新者強，惟創新者勝”。回顧50多年的發展變遷。寶鈦實現了從小步快跑到大步前進，從不落人后到敢為人先，寶鈦以科技創新正在向高端裝備制造、海洋資源、航空航天等領域縱深推進。一項項技術領域突破趕超，一個個國之利器橫空出世，帶動的是我國鈦產業的整體躍升，成就的是中華民族走向世界舞臺中央的硬氣、底氣與豪氣。

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【責任編輯：王新權】