金鉬集團通過破解技術難題、加速成果轉化、申報國家專利等途徑，開發高端產品，拓展生存空間，助推產業升級，用科技創新引領“強企夢”。

破解難題拓展生存空間

面對國內外極度嚴俊的經濟發展形勢，金鉬集團把解決制約企業生存發展的關鍵性問題作為重中之重，在科研工作中開展了一系列破解技術難題的攻關項目，拓展企業生產發展、產品市場占有的空間。

“提高鉬粉及鉬制品質量研究項目”，通過對生產工藝的優化、氫氣回收系統的改造及對廢料的集中收集處理等一系列措施，鉬粉一次檢驗合格率、鉬粉成品率、鉬制品成品率、鍛軋鉬條累計成品率分別比去年提高了3.71%、0.102%、0.219%和0.559%，鉬粉廢料量比例、鍛軋板粉比例分別降低了0.488‰和7.13%。

“提高選鉬回收率及降低能耗系統研究項目”，初步確定鉬浮選中礦處理新工藝工業試驗方案，探明了有效可浮選粒級范圍，形成了新老生產線優化改造總體思路。

“金堆城鉬精礦焙燒煙氣中錸回收技術研究及工業試驗項目”，是對鉬爐料生產中的多膛爐焙燒鉬精礦過程產生的煙氣中的錸金屬進行有效回收。鉬精礦焙燒煙氣中的錸，經硫酸廠煙氣動力波淋洗后與電除霧排液槽中的淋洗液混合，經復雜工序后得到產品。項目建設預計工期為8個月，預計2014年1月開始設備調試。據悉，稀有金屬錸目前市場需求十分旺盛，供應遠不能滿足需求。金鉬集團錸回收項目的實施具有良好的經濟效益和發展前景。

“高鉛鉬礦石降鉛試驗研究項目”，通過室內試驗研究，找到了一種低毒、穩定、有效的方鉛礦抑制劑，抑制效果與現用的P-Nokes相當?！般f酸銨生產線廢水治理及鉬的回收研究項目”，實現了氨氮處理系統平穩運行和園區廢水的達標排放。

轉化成果助推產業升級

科技成果只有轉化為現實的生產力，才能真正助推企業發展。經過不懈努力，金鉬集團催化劑用高純三氧化鉬、高溫鉬合金舟等產品已逐步實現產業化。

“催化劑用高純三氧化鉬項目”，確定了用網帶爐作為焙解設備生產催化劑用高純三氧化鉬的工藝，年產能可達到1500噸，產品質量可滿足客戶要求，順利實現了產品研發和產量化生產。
    “高溫鉬合金舟工業應用試驗研究項目”，全面掌握了鉬拉深件的生產工藝和技術，已通過公司Elino鉬粉還原爐生產線的使用驗證并可實現穩定批量生產，使用壽命超過普蘭西公司。該項目已于2013年6月進行產業化立項。
    “鉬及鉬合金產品特性與加工性能研究項目”開發的TZC-Y2O3鉬合金頂頭成功實現了市場推廣，目前已給客戶發貨。
   “鉬板材關鍵加工工藝研究及市場開拓”項目，生產并銷售各種板材76.4 kg。同時掌握了旋壓坩堝生產過程中的模具設計、板材軋制、旋壓全部過程的關鍵技術，共制作出兩個旋壓坩堝，供用戶試用。

專利授權科技成果豐碩

金鉬集團今年共申請專利54項，獲得授權27項，并順利通過了企業知識產權規范貫標評審。本年度已獲得政府項目資助1700萬元，又成功申請政府支持項目3項，預計可獲得政府資助1400余萬元。其中申請“國家863計劃”項目1項。《金堆城鉬礦選礦新工藝研究及應用》成果榮獲2013年度陜西省科學技術獎一等獎；《高溫鉬（硅鋁鉀）合金絲材系列產品研制及產業化》成果榮獲2013年度中國有色金屬工業科學技術獎二等獎?！兑环N硅鋁鉀鉬合金絲的制備方法》榮獲2013年度陜西省專利獎二等獎?！躲f濺射靶材產品的開發研究》等6項科研項目分別榮獲2012年度陜西有色集團科學技術獎一、二等獎。