電解鋁作為冶金傳統產業面臨高能耗、低附加值等制約，亟待順應產業發展大勢，把存量發展起來，將原有的業務做精做深做到極致,加大技術改造和設備投入，告別粗放式、低端式管理，建立現代化產業集群，向低成本、高效率的產業模式發展，增強產業發展的接續性和核心競爭力。

為進一步推動榆林新材料集團高質量發展，培育新質生產力，緊扣現代產業體系構建、奮進“千百十一”高質量發展目標，榆林新材料集團鋁業分公司在榆林新材料集團黨委的領導下，堅定信心、攻堅克難、砥礪奮進，深入實施產業基礎再升級，重大工藝技術改造，全面促進工藝現代化、產品高端化，把握新一輪產業變革帶來的歷史性機遇，舉全力集眾智聚合力提升產品質效量。

做好“老樹新枝”文章 加快提升傳統產業

鋁業分公司堅持黨的全面領導，以習近平新時代中國特色社會主義思想統領新發展。旗幟鮮明的講政治，始終堅持用習近平新時代中國特色社會主義思想武裝頭腦、指導實踐和推動工作，深化全面從嚴治黨。對標國內外一流標桿企業，提升認知水平、管理水平和業務能力。消除黨員干部戰略認知思考偏差。聚焦產業內的升級，實施以綠色、節能、發展核心競爭力為目標的工藝技術改造、質量提升專項活動、高質量項目建設，推動短板產業補鏈、傳統產業升鏈，增強產業發展的接續性和競爭力。

為降低電解槽受轉季影響，鋁業分公司實行生產“預防式”管理，按照電解槽調整規范及時進行參數調整，確保電解槽工藝技術條件穩定有序。進一步優化生產工藝條件，嚴抓基礎操作管理。如利用視頻監控、執法記錄儀等科技手段，對電解換極、鑄造扒渣等關鍵工序實現不間斷、無死角監督，定期復盤。成立電解工藝評判室，對現場工藝管控、操作質量等實行“日評判、周總結”。固化好的做法，及時調整不足。電解槽穩定性逐步增強，爐膛進一步規整，各項生產技術經濟指標大幅向好。

生產方面電解槽溫度穩定保持在935攝氏度，電解質、鋁液兩水平合格率完成95%以上，原鋁99.7%完成率99.13%，原鋁產量同比增加2460噸，鋁液能耗同比降低103.7千瓦時每噸鋁，鋁錠鑄損同比下降0.1‰，有力的保障下游生產的穩定與連續性。安全環保方面，重點圍繞“雙重預防”建設和“安全生產治本攻堅三年行動”總體安排，采取“穿透式”安全管理思路，緊抓風險管控和責任落實核心管控要素，提升現場作業環境本質安全水平，有效預防生產安全事故發生。科學制定消耗計劃，目前已完成消耗前期呆滯庫存破碎料約5000噸，既實現了生產物料平衡，又消除環保隱患。設備管理方面。以推行“三位一體”設備運維模式，開展設備專業化點檢。初步確定4個試點車間開展設備專業化點檢，制定專業化點檢四大標準，試點車間主要設備故障率明顯下降，有效節約了維修成本。截止4月底，關鍵設備月平均故障時間較去年減少2.38小時，其中電解多功能機組月平均故障時間較去年減少3.47小時。

通過不斷推進傳統產業技術創新、要素創新、制度創新，催生新質生產力賦能傳統產業重塑核心競爭力。發展新質生產力是以創新讓“老樹”發新枝，鋁業分公司將堅持以“綠色低碳數智”的理念推動產業創新升級，推動“制”造變“智”造，向“智能化”工廠再邁進一步。

做好“插柳成蔭”文章 推廣新型生產技術

國家“雙碳”政策及工信部階梯電價政策背景下，對電解鋁行業能耗標準的要求愈加嚴苛，鋁業分公司電解鋁生產降低電耗工作已迫在眉睫。鋁業分公司多措并舉探索綠色低碳的生產方式，大力推進應用技術平臺，節能降耗工作亮點頻現。

完成電解槽智能打殼氣缸系統技術應用研究項。選取電解二車間二工區48臺電解槽進行試驗，應用該技術后，電解槽各項技術條件均得到了優化，槽況更加趨于穩定，節能降耗、降低員工勞動強度、改善工作環境等方面效果顯著。平均電壓降低約7毫伏；電壓偏離值從之前的11.2毫伏，降到目前的5毫伏以下；鐵含量從0.139%下降至0.12%以下；閃爍效應從使用前的0.62個/槽·日下降至0.157個/槽·日以下；單該工區年總節約電量約為100萬度以上。電解槽狀態得到了持續優化，達到了預期目標。推廣電解槽燃氣焙燒技術應用項目，完成5臺電解槽天然氣焙燒試用。單臺電解槽焙燒環節可節約10.56萬度電，焙燒溫度控制符合預期，該項目相比焦粒焙燒法，在節約成本、降低職工勞動強度、環保節碳等方面具備顯著優勢。積極推進磷生鐵澆鑄全石墨陰極、鋼棒技術應用項目。2024年選取10臺電解槽作為實驗槽進行前期實驗，截止目前10臺電解槽已全部完成焙燒啟動工作。通過近期啟動的7臺全石墨化電解槽與舊工藝半石墨質電解槽運行數據，結合目前運行數據分析，預計電解槽轉入正常生產期管理后，電流效率可達到92%以上，電耗較目前可降低約200千瓦時每噸鋁以上。

做好“蹲苗育苗”文章 積極培育新型人才隊伍

鋁業分公司上下統一思想、明確目標，動員全體干部職工強化措施、狠抓落實，堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，制定領導班子下基層調研方案，著力破解制約發展的瓶頸問題和職工關注的熱點問題。同時，做好干部黨紀學習教育，職工普法教育宣傳等工作。相關業務部門充分發揮紐帶和橋梁作用，處理職工矛盾訴求，保障職工切身合法利益，確保鋁業分公司穩定和諧發展。

鋁業分公司持續做好創新創效工作，通過一系列舉措，打通技術人才發展通道，激發員工創新活力，形成創新發展長效機制。本年度已發表技術性論文14篇，專利申請18項。《電解多功能天車無級變速操作》獲得2024年中國機械冶金建材行業技術創新三等獎。后續擬申報“三新三小”省級創新成果10項。

積極落實《陜西有色榆林新材料集團有限責任公司“四支隊伍”建設實施方案》，緊緊圍繞推進產業工人隊伍建設改革，以加強技術、人才支持、教育培訓為抓手，打造職工成長平臺。積極培育堅強有力的人才隊伍，建立以解決生產經營現場技術難題、技術創新、小改小革等為目的的“工程師+創客室”現場技術團隊，充分發揮職工勞模（先進人物）在創新實踐中的示范引領和骨干帶頭作用，助推公司倍增行動戰略目標實現。目前，鋁業分公司第一階段完成5支“師傅+徒弟”技能工匠團隊，10支“安全員+崗位工”現場安全隊伍。積極籌備選址鋁業分公司勞模和工匠創新工作室，工程師+創客室2處，為職工技術團隊提供實現創新和創意活動的共享工作空間和平臺。推進高技能人才隊伍建設，助力職工小改小革、創新創意想法落地開花。公開征集“揭榜掛帥”項目榜單22項，審核通過5項。

鋁業分公司立足實際，著力發揮黨建促生產經營中的契合點，圍繞項目推進、管理提升、技術攻關等方面，提供“比武平臺”，強化基層單位自主創新意識，摒棄等靠要的守舊觀念，促進黨建與生產經營深度融合的“賽馬”活動，實現組織文化的重塑，煥發出全新的生命力。

道阻且長，行則將至。轉型升級需要堅定信心、保持定力，久久為功、善作善成。下一步，榆林新材料集團鋁業分公司將始終堅持在榆林新材料集團黨委的領導下，牢牢把握好市場有利形勢和機遇，主動作為、謀變破局，迎難而上提質效，全力拼爭各項任務“雙過半”。