經過兩年多的技術攻關，近期，由寶鈦集團金屬復合材公司主導研發的鋯-鋼雙層復合板項目取得重大突破——有效解決了鋯-鋼爆炸復合工藝、相控陣界面成像等技術難題，成功研發出高性能鋯-鋼雙層復合板。

鋯-鋼復合板作為一種新型復合材料，因其優異的耐腐蝕性、高強度和良好的工藝性能，被廣泛應用于化工新材料、海洋工程等領域。由于鋯和鋼的理化性能差異大，傳統的鋯-鋼復合板需要使用鈦作為過渡層，形成鋯-鈦-鋼三層結構。然而國外早已掌握了鋯-鋼雙層復合板技術，逐步形成了成熟的技術體系，并長期壟斷鋯-鋼雙層復合板市場，導致產品交付周期長且價格昂貴，嚴重制約了國內精細化工及化工新材料行業的發展。

為打破國外壟斷、突破技術壁壘、提升核心競爭力，寶鈦集團金屬復合材公司廣泛開展市場調研和技術可行性分析，明確鋯-鋼復合板的應用前景和技術需求，通過詳細的理論研究，確定鋯-鋼復合板的制造工藝方案，并立項進行研究試驗。在兩年多的技術攻關期間，通過“揭榜掛帥”活動，調動一切力量攻克“卡脖子”技術難題。項目團隊克服鋯與鋼性能差異大、晶格參數區別大、復合難度高等諸多困難，通過大量試驗數據的分析對比，確定了最佳爆炸復合工藝窗口，最終成功研發出鋯-鋼雙層復合板。制備完成的鋯-鋼復合板樣品界面結合牢固、性能穩定，通過了一系列嚴格的性能測試和微觀結構分析，并在模擬使用環境的應用性研究中表現優異。目前，金屬復合材公司由爆炸復合方式生產的鋯-鋼雙層復合板最大面積可達20平方米。

鋯-鋼雙層復合板的成功研發標志著寶鈦集團在新材料制造領域取得了重要進展，不僅打破了國外壟斷，企業的自主創新能力也到了進一步的增強，有效推動了行業轉型升級。下一步，寶鈦集團將持續謀篇布局，積極培育和發展新質生產力，不斷推動復合材產業高質量發展。