今年以來,陜西美鑫礦業公司牢固樹立“產品質量就是效益”的理念,緊緊圍繞煤炭質量提升,強管理抓工藝,1308工作面煤炭發熱量較上個工作面提高15%以上,始終保持在5000大卡左右。
突出源頭管理。針對1308工作面煤層薄、夾矸多的實際,陜西美鑫礦業公司找準煤質與生產的效益平衡點,發揮地質技術優勢隨時掌握煤層賦存情況,做好超前預測預報,嚴控工作面采高并及時調整采煤機、刮板運輸機推進角度最大限度,減少割矸石厚度,有效減少采煤過程中矸石混入。一線技術管理人員及時巡查,加強原煤生產、運輸過程中機頭、機尾及皮帶和刮板的管理力度,強化對煤炭運輸過程的監管,嚴控矸石、廢鐵、垃圾等雜物混入。以現場產品管控為重點,在篩選過程中各班組、管理人員從篩選產品源頭入手,強化從破碎、篩選、分級管理到產品分類入倉全過程管控,最大限度提高煤炭發熱量。
聚焦日常管控。制定落實加強煤質管理的文件,堅持煤質與獎懲掛鉤機制,健全完善煤質日常巡檢制度,落實煤質追查分析制度,實行煤質閉環考核,動態掌握管控煤質管理各個環節,保證煤質達標。做好煤質化驗結果統計分析利用,安排專人全過程采樣、送樣化驗,不斷提高煤質化驗效率和準確率。分析原煤發熱量、灰分及含硫量并及時反饋生產部門,精準查找影響煤質浮動的原因,有針對性的做好現場生產的組織調整工作。嚴肅落實煤質考核管理制度,明確部門分工和流程管理,確保責任考核層層分解,提高生產單位對煤質管控的重視。
加強工藝優化。加強生產工藝過程的精細化管理,定期召開原煤質量分析會,對影響產品質量的原因和環節進行總結分析,及時調整生產工藝、優化篩選方案,對影響原煤質量的關鍵點、薄弱點的工藝、設備、系統定期分析檢查,確保其精確可靠性。嚴格規范工藝操作,實現操作過程的精準化,同時加大職工技能培訓力度,全面提升職工的理論知識和操作技能,以“揭榜掛帥”和“四抓四賽”勞動和技能競賽活動為抓手,組織開展生產管理系統提升和產品質量、工藝攻關活動,確保產品質量指標符合工藝技術指標和產品質量要求,以生產工藝的不斷優化助力原煤質量穩步提升。