天瑞歷經數十載，致力于成為高端電子級硅基材料的供應商和領先者。天瑞人奮力開拓，聚力科技發展，立足發展硅產業鏈，實現延鏈強鏈補鏈的重大意義。楊振中作為其中一員，為了粒狀多晶硅產品質量能夠滿足N型硅料市場需求，爭當科技創新排頭兵，優化工藝提升粒狀硅產品品質，形成新質生產力推進公司高質量發展。

實干才是硬道理

一步一個腳印，一步一個臺階。2018年楊振中在生產一線，他認真負責，善于觀察和歸納，并將歸納總結的經驗應用到實際工作中，使得他快速從班長的角色轉變為技術員。此后，他與美方團隊共同調試各種工藝，對硅烷流化床法的工藝有較深理解，任職期間負責多項技改項目，積累了豐富的項目經驗。天瑞與REC外方技術轉讓合同到期后，他作為中堅力量，克服技術人員匱乏的困境，保證了流化床反應器穩定運行，同時培養了諸多流化床技術人才。

2021年他作為粒狀硅生產部工程師，針對反應器下料堵塞、開車穩定性提升、流化床穩定控制等工藝問題進行總結和分析，識別潛在安全風險并制定操作規程。對于關鍵的壓縮機操作，他提出開啟壓縮機的新方法，通過多次切機不斷優化方案，將不同工況固化為開停機手冊，提高了開機效率、確保切機安全性的同時還顯著節約開機所需的氫氣成本。

重大技改，引領產業升級

硅產業發展離不開技術路線的持續探索和設備材料的更新迭代。楊振中同志擁有豐富的粒狀多晶硅生產經驗，對粒狀硅的生產制造環節了如指掌，擅長工藝控制優化和材料革新。他主導實施研發、技改項目10余項，其中包括《碳化硅內襯聯合研發》《粒狀多晶硅產品質量的提升與應用》等多項研發項目，累計授權6項實用新型專利。項目的成功應用，使反應器運行穩定及產品品質均顯著提升，逐步滿足N型電池用料標準，同時促進了對美國REC轉讓技術的消化吸收，逐漸形成了自主知識產權體系，推動技術革新。

粒狀硅創客室：促進現場技術團隊建設

楊振中團隊每個成員都是從大量技改、研發項目中成長起來。團隊堅持以目標為導向，無論面對多么復雜艱巨的任務，能夠迅速凝聚共識、明確方向。

他們以改善粒狀硅產品濁度、解決種晶下料管堵塞為重點創新項目，成立粒狀硅創客室現場技術團隊。通過背景分析、制定方案、分階段實施、邊改邊驗證的工作體系逐步攻克項目難題，形成了以解決現場實際問題為導向的技術成果。

楊振中作為創客室帶頭人，對關鍵設備完成國產化驗證實現降本增效，上線測試驗證后設備運行穩定，解決工藝及操作上的瓶頸，且達到了預期效果。其次以聯合研發的方式，研發除塵設備，根據已掌握的除塵原理，優化除塵設備結構，單臺上線測試顆粒硅產品濁度值趨于55NTU，突破解決濁度值均一性差的卡脖子問題，項目的成功突顯了團隊成員的創新潛能。

“現在，公司的硅烷流化床技術取得了顯著的進展與突破，生產效率和產品質量也得到了提升。我們也將繼續堅持實干，涵養科學素養，激發創新才能，為硅產業五鏈圖譜增添新活力，為公司實現高端電子級硅材料供應商和領先者不斷貢獻力量?！薄皸钫裰袆摽褪摇鳖I頭人楊振中說到。